DCM
Deburring-Chamfering-Machine
DCM
Machine d’ébavurage
Cette machine est conçue pour l’ébavurage de roues dentées, train d’engrenage, aubes de turbines, etc.
On utilisera comme commande numérique la version Sinumerik 840d sl.
Cette machine existe en plusieurs versions celle à table rotative ou à table de basculement rotative (voir tableau).
Machine d’ébavurage
Cette machine est conçue pour l’ébavurage de roues dentées, train d’engrenage, aubes de turbines, etc.
On utilisera comme commande numérique la version Sinumerik 840d sl.
Cette machine existe en plusieurs versions celle à table rotative ou à table de basculement rotative (voir tableau).
Machine d’ébavurage
Cette machine est conçue pour l’ébavurage de roues dentées, train d’engrenage, aubes de turbines, etc.
On utilisera comme commande numérique la version Sinumerik 840d sl.
Cette machine existe en plusieurs versions celle à table rotative ou à table de basculement rotative (voir tableau).
N’hésitez pas, notre expérience et savoir dans ce domaine pourraient vous intéresser !
Construction
La fabrication mécanosoudée des machines permet une réalisation des procédés de grande précision.
En fonction des besoins, la machine peut être équipée de 5 à 6 axes.
Des rayons de courbure jusqu'à 0,2 mm peuvent être réalisés avec ces machines.
Construction
La fabrication mécanosoudée des machines permet une réalisation des procédés de grande précision.
En fonction des besoins, la machine peut être équipée de 5 à 6 axes.
Des rayons de courbure jusqu'à 0,2 mm peuvent être réalisés avec ces machines.
Construction
La fabrication mécanosoudée des machines permet une réalisation des procédés de grande précision.
En fonction des besoins, la machine peut être équipée de 5 à 6 axes.
Des rayons de courbure jusqu'à 0,2 mm peuvent être réalisés avec ces machines.
Outils
Le bâti en conception mécanosoudée permet d’obtenir une réalisation de haute précision.
Le changement de produit se fait automatiquement.
Un système de mesure au laser, peut être monté en option afin de contrôler l’exactitude et la précision du travail effectué par la machine.
Outils
Le bâti en conception mécanosoudée permet d’obtenir une réalisation de haute précision.
Le changement de produit se fait automatiquement.
Un système de mesure au laser, peut être monté en option afin de contrôler l’exactitude et la précision du travail effectué par la machine.
Outils
Le bâti en conception mécanosoudée permet d’obtenir une réalisation de haute précision.
Le changement de produit se fait automatiquement.
Un système de mesure au laser, peut être monté en option afin de contrôler l’exactitude et la précision du travail effectué par la machine.
Programmation
La réalisation du programme de commande numérique Sinumerik se fait par l’intermédiaire du système CAM–OPUS.
On utilisera comme modèle de base pour la programmation un modèle Step ou SAT pour le produit à usiner.
Du fait de l’utilisation des différents outils le programme de réalisation se fera selon des critères d’optimisation technologique.
Du fait de l’utilisation des différents outils le programme de réalisation se fera selon des critères d’optimisation technologique.
Programmation
La réalisation du programme de commande numérique Sinumerik se fait par l’intermédiaire du système CAM–OPUS.
On utilisera comme modèle de base pour la programmation un modèle Step ou SAT pour le produit à usiner.
Du fait de l’utilisation des différents outils le programme de réalisation se fera selon des critères d’optimisation technologique.
Programmation
La réalisation du programme de commande numérique Sinumerik se fait par l’intermédiaire du système CAM–OPUS.
On utilisera comme modèle de base pour la programmation un modèle Step ou SAT pour le produit à usiner.
Du fait de l’utilisation des différents outils le programme de réalisation se fera selon des critères d’optimisation technologique.
Paramètres techniques
| Dimensions (largeur x longueur x hauteur) | 1800 mm x 2930 mm x 2900 mm |
| Trajectoire | axe-X | 650 mm |
| axe-Y | 500 mm | |
| axe-Z | 550 mm | |
| Axes de rotation | axe-A1 | 110° |
| axe-AT | 110° | |
| axe-C | 360° |
| Porte produit | HSK-A 50 |
| Vitesse de la broche jusqu’à | max. 30.000 U/min |
| Hauteur de la pièce | max. 300 mm |
| Diamètre de la pièce | max. 550 mm |
| DCM 510: | 5 axes (table rotative) Poids de la pièce | jusqu’à | 40 kg |
| DCM 520: | 5 axes (table rotative) Poids de la pièce | jusqu’à | 130 kg |
| DCM 610: | 6 axes (table rotative à bascule) Poids de la pièce | jusqu’à | 40 kg |
| DCM 620: | 6 axes (table rotative à bascule) Poids de la pièce | jusqu’à | 130 kg |
Paramètres techniques
| Dimensions (largeur x longueur x hauteur) | 1800 mm x 2930 mm x 2900 mm |
| Trajectoire | axe-X | 650 mm |
| axe-Y | 500 mm | |
| axe-Z | 550 mm | |
| Axes de rotation | axe-A1 | 110° |
| axe-AT | 110° | |
| axe-C | 360° |
| Porte produit | HSK-A 50 |
| Vitesse de la broche jusqu’à | max. 30.000 U/min |
| Hauteur de la pièce | max. 300 mm |
| Diamètre de la pièce | max. 550 mm |
| DCM 510: | 5 axes (table rotative) | ||
| Poids de la pièce | jusqu’à | 40 kg | |
| DCM 520: | 5 axes (table rotative) | ||
| Poids de la pièce | jusqu’à | 130 kg | |
| DCM 610: | 6 axes (table rotative à bascule) | ||
| Poids de la pièce | jusqu’à | 40 kg | |
| DCM 620: | 6 axes (table rotative à bascule) | ||
| Poids de la pièce | jusqu’à | 130 kg |