GPM
Grinding-Polishing-Machine
GPM
GPM
Grinding-Polishing-Machine
Schleif- und Poliermaschine
Die Maschine ist zur Bearbeitung von 3D-Flächen ausgelegt.
Dazu sind 6 Achsen vorhanden, die simultan arbeiten.
Der dynamische Schleifkopf kann mit verschiedenen Schleifwerkzeugen ausgerüstet werden, die automatisch zum Einsatz gebracht werden.
Er gleicht Ungleichmäßigkeiten und Unregelmäßigkeiten aus.
Das motorgesteuerte Werkzeugwechselsystem kann individuell bestückt werden.
Der Schleifdruck wird über einen Linearmotor geregelt.
Diese Maschinen werden in den Bereichen Luftfahrttechnik, Antriebstechnik, Medizintechnik etc. verwendet.
Als Steuerung wird eine Sinumerik 840sl eingesetzt.
Die Programmierung erfolgt über das CAM-System OPUS.
Diese Maschine ist derzeit in 2 verschiedenen Größen verfügbar –
GPM 610 und GPM 620.
Schleif- und Poliermaschine
Die Maschine ist zur Bearbeitung von 3D-Flächen ausgelegt.
Dazu sind 6 Achsen vorhanden, die simultan arbeiten.
Der dynamische Schleifkopf kann mit verschiedenen Schleifwerkzeugen ausgerüstet werden, die automatisch zum Einsatz gebracht werden.
Er gleicht Ungleichmäßigkeiten und Unregelmäßigkeiten aus.
Das motorgesteuerte Werkzeugwechselsystem kann individuell bestückt werden.
Der Schleifdruck wird über einen Linearmotor geregelt.
Diese Maschinen werden in den Bereichen Luftfahrttechnik, Antriebstechnik, Medizintechnik etc. verwendet.
Als Steuerung wird eine Sinumerik 840sl eingesetzt.
Die Programmierung erfolgt über das CAM-System OPUS.
Diese Maschine ist derzeit in 2 verschiedenen Größen verfügbar –
GPM 610 und GPM 620.
Schleif- und Poliermaschine
Die Maschine ist zur Bearbeitung von 3D-Flächen ausgelegt. Dazu sind 6 Achsen vorhanden, die simultan arbeiten.
Der dynamische Schleifkopf kann mit verschiedenen Schleifwerkzeugen ausgerüstet werden, die automatisch zum Einsatz gebracht werden. Er gleicht Ungleichmäßigkeiten und Unregelmäßigkeiten aus.
Das motorgesteuerte Werkzeugwechselsystem kann individuell bestückt werden.
Der Schleifdruck wird über einen Linearmotor geregelt.
Diese Maschinen werden in den Bereichen Luftfahrttechnik, Antriebstechnik, Medizintechnik etc. verwendet.
Als Steuerung wird eine Sinumerik 840sl eingesetzt.
Die Programmierung erfolgt über das CAM-System OPUS.
Diese Maschine ist derzeit in 2 verschiedenen Größen verfügbar – GPM 610 und GPM 620.
Nutzen Sie unsere Erfahrung und unser Wissen!
Nutzen Sie unsere Erfahrung und unser Wissen!
Aufbau
Die Maschine ist mit den linearen Achsen X, Y und Z ausgerüstet.
Um die Positionierung der Werkzeug im Raum zu realisieren, sind zusätzlich 3 Drehachsen A, B und C integriert. Alle Achsen können simultan verfahren werden.
Die stabile Ausführung gewährleistet eine präzise Bearbeitung.
Aufbau
Die Maschine ist mit den linearen Achsen X,Y und Z ausgerüstet.
Um die Positionierung der Werkzeug im Raum zu realisieren, sind zusätzlich 3 Drehachsen
A,B und C integriert. Alle Achsen können simultan verfahren werden.
Die stabile Ausführung gewährleistet eine präzise Bearbeitung.
Werkzeuge
Der Bearbeitungskopf ist mit einem Schleifband ausgerüstet, welches eine Länge von 3,5 m hat.
Der Antrieb des Schleifbandes erfolgt über einen Synchronmotor.
Eine Revolver-Dreheinheit ist mit verschiedenen Rollen ausgestattet,
die über das Schleifband angetrieben werden. An jeder Rolle kann ein zusätzliches Werkzeug angebracht werden. Dies sind in der Regel verschiedene Schleifscheiben oder Bürsten.
Die Dreheinheit bringt die gewünschte Rolle bzw. Werkzeug in Position.
Werkzeuge
Der Bearbeitungskopf ist mit einem Schleifband ausgerüstet, welches 3,5 m lang ist.
Der Antrieb des Schleifbandes erfolgt über einen Synchronmotor.
Eine Revolver-Dreheinheit ist mit verschiedenen Rollen ausgestattet, die über das Schleifband angetrieben werden. An jeder Rolle kann ein zusätzliches Werkzeug angebracht werden. Dies sind in der Regel verschiedene Schleifscheiben oder Bürsten.
Die Dreheinheit bringt die gewünschte Rolle bzw. Werkzeug in Position.
Werkzeuge
Der Bearbeitungskopf ist mit einem Schleifband ausgerüstet, welches eine Länge von 3,5 m hat.
Der Antrieb des Schleifbandes erfolgt über einen Synchronmotor.
Eine Revolver-Dreheinheit ist mit verschiedenen Rollen ausgestattet, die über das Schleifband angetrieben werden. An jeder Rolle kann ein zusätzliches Werkzeug angebracht werden. Dies sind in der Regel verschiedene Schleifscheiben oder Bürsten.
Die Dreheinheit bringt die gewünschte Rolle bzw. Werkzeug in Position.
Programmierung
Die Erstellung der Sinumerik-Programme erfolgt über das CAM-System OPUS.
Als Basis für die Programmierung wird ein Step- oder SAT-Modell des
Werkstücks benötigt.
Durch die verschiedenen Werkzeuge kann eine Bearbeitung nach höchster Schleiftechnologie programmiert werden.
Programmierung
Die Erstellung der Sinumerik-Programme erfolgt über das CAM-System OPUS.
Als Basis für die Programmierung wird ein Step- oder SAT-Modell des Werkstücks benötigt.
Durch die verschiedenen Werkzeuge kann eine Bearbeitung nach höchster Schleiftechnologie programmiert werden.
Programmierung
Die Erstellung der Sinumerik-Programme erfolgt über das CAM-System OPUS.
Als Basis für die Programmierung wird ein Step- oder SAT-Modell des Werkstücks benötigt.
Durch die verschiedenen Werkzeuge kann eine Bearbeitung nach höchster Schleiftechnologie programmiert werden.
Programmierung
Die Erstellung der Sinumerik-Programme erfolgt über das CAM-System OPUS.
Als Basis für die Programmierung wird ein Step- oder SAT-Modell des Werkstücks benötigt.
Durch die verschiedenen Werkzeuge kann eine Bearbeitung nach höchster Schleiftechnologie programmiert werden.
Programmierung
Die Erstellung der Sinumerik-Programme erfolgt über das
CAM-System OPUS.
Als Basis für die Programmierung wird ein Step- oder SAT-Modell
des Werkstücks benötigt.
Durch die verschiedenen Werkzeuge kann eine Bearbeitung nach
höchster Schleiftechnologie programmiert werden.
Technische Daten
| Abmessungen (BxLxH) | 1600 mm x 2230 mm x 3150 mm |
| Verfahrweg | X-Achse | 650 mm |
| Y-Achse | 250 mm | |
| Z-Achse | 250 mm | |
| Drehachsen | A-Achse | +/- 360° |
| B-Achse | +/- 30° | |
| C-Achse | +/- 30° |
| Werkstücklänge | 500 mm |
| Breite/Durchmesser | 150 mm |
| Schleifbandlänge | 3500 mm |
| Abmessungen (BxLxH) | 2000 mm x 2580 mm x 3150 mm |
| Verfahrweg | X-Achse | 900 mm |
| Y-Achse | 350 mm | |
| Z-Achse | 350 mm | |
| Drehachsen | A-Achse | +/- 360° |
| B-Achse | +/- 45° | |
| C-Achse | +/- 35° |
| Werkstücklänge | 750 mm |
| Breite/Durchmesser | 350 mm |
| Schleifbandlänge | 3500 mm |
Technische Daten
| Abmessungen (BxLxH) | 1600 mm x 2230 mm x 3150 mm |
| Verfahrweg | X-Achse | 650 mm |
| Y-Achse | 250 mm | |
| Z-Achse | 250 mm | |
| Drehachsen | A-Achse | +/- 360° |
| B-Achse | +/- 30° | |
| C-Achse | +/- 30° |
| Werkstücklänge | 500 mm |
| Breite/Durchmesser | 150 mm |
| Schleifbandlänge | 3500 mm |
| Abmessungen (BxLxH) | 2000 mm x 2580 mm x 3150 mm |
| Verfahrweg | X-Achse | 900 mm |
| Y-Achse | 350 mm | |
| Z-Achse | 350 mm | |
| Drehachsen | A-Achse | +/- 360° |
| B-Achse | +/- 45° | |
| C-Achse | +/- 35° |
| Werkstücklänge | 750 mm |
| Breite/Durchmesser | 350 mm |
| Schleifbandlänge | 3500 mm |